随着人们对产品品质的要求提高以及高精尖产业的发展，高洁净度的净化车间遍地开花，其中达到10万级净化车间标准的车间是食品、制药、电子光学等生产活动的良好洁净环境。那么，10万级净化车间标准具体指什么呢?它对于生产活动的影响有多大呢?下面为您介绍。

大家都知道，空气中悬浮着众多的尘粒和微生物，虽然肉眼看不到它们，但它们的危害是不容忽视的，一粒尘埃便可以毁掉成千上万的芯片，一个细菌在10小时内便可繁殖超过10亿个，车间净化的目的便是控制它们的数量，从而保证生产活动的正常进行。

10万级净化车间标准，顾名思义，按尘粒数目和微生物数目来定义的，尘粒最大允许数(每立方米)大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;微生物最大允许数：浮游菌数不得超过100个每立方米，沉降菌数不得超过3个每培养皿。

一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，烟尘的微粒直径还不到1微米，因此，达到10万级净化车间标准，控制的是0.5微米的粒子，是比头发丝小的多的微粒，可以满足生物制药、食品生产等活动的需要。

对于高标准的微电子生产车间来说，10万级净化车间标准偏低。在微电子技术中，在只有头发丝直径大小的硅片上，当线宽为1微米时，就可以容纳400个晶体管;如线宽为0.5微米，晶体管可达1500个;线宽减到0.25微米，则晶体管可达4500个以上。一粒尘埃便会有1微米，这对于0.25微米的硅片来说，便是一颗巨型炸弹。因此，为微电子车间需要更高的千级、百级净化。

从标准中也可看出，净化车间的洁净度是分等级的，而且并不是把车间内所有的粒子都消除，而是控制在合理的范围内。净化车间工程也要因时因地制宜，不必过分追求洁净标准，加大的工程成本，也增加了净化车间运行成本。